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Abgestimmte Automatisierungslösung Integrierte Automation beflügelt additive Fertigung

Von Sigmatek 4 min Lesedauer

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In wenigen Monaten zur erfolgreichen Gesamtmaschinen-Automation: Die SBI GmbH realisiert auf der Basis von Plasmaschweißen auch Anlagen für die additive Fertigung. Für die Maschinenautomatisierung nutzt SBI den modularen Systembaukasten von Sigmatek. Damit gelang den Niederösterreichern die Entwicklung einer neuen Maschinengeneration in nur vier Monaten.

Die SBI GmbH entwickelt und produziert neben Geräten und automatisierten Anlagen für das Plasmaschweissen auch Anlagen für die additive Fertigung von Metallteilen durch das Plasma-Auftragsschweißen.(Bild: Sigmatek)
Die SBI GmbH entwickelt und produziert neben Geräten und automatisierten Anlagen für das Plasmaschweissen auch Anlagen für die additive Fertigung von Metallteilen durch das Plasma-Auftragsschweißen.
(Bild: Sigmatek)

Die Welt der industriellen Fertigung befindet sich in einem Umbruch und das nicht nur auf dem Gebiet der Digitalisierung. Einen wesentlichen Beitrag zur Transformation von Produktionsprozessen leistet die additive Fertigung. Sie ermöglicht die material- und ressourceneffiziente Fertigung von Teilen mit komplexer Geometrie in Losgrößen ab eins direkt vom 3D-Modell weg. Wurde die Technologie ursprünglich in erster Linie für das Rapid Prototyping genutzt, dienen verschiedene Verfahren zur additiven Fertigung von Metallteilen heute der Herstellung von Strukturbauteilen ohne die hohen Aufwände für den Werkzeugbau, etwa um für langlebige Investitionsgüter nicht mehr im Original erhältliche Ersatzteile nachzuproduzieren.

Lösungen für moderne Fertigungsprozesse

Die 1999 gegründete SBI GmbH mit Sitz in Niederösterreich ist auf die Entwicklung und Herstellung von Geräten und automatisierten Anlagen für das Plasmaschweißen spezialisiert. Deren Kernkomponenten sind im eigenen Haus entwickelte Plasma-Schweißquellen. Seit 2009 kommen diese auch in Anlagen für die additive Fertigung von Metallteilen durch das Plasma-Auftragsschweißen zur Anwendung. Diese produziert das Unternehmen seit 2016 auch in Form von Komplettsystemen mit einem hohen Individualisierungsgrad. „Gegenüber anderen Lichtbogenschweißtechnologien zeichnet sich Plasmaschweißen durch seine robuste, saubere Arbeitsweise aus – frei von Spritzern und wenig Rauchentwicklung – das begünstigt das Drucken von Metallen wie Titan, rostfreie Stähle & Aluminium.“, erklärt Johannes Niedermayer, Entwicklungsleiter bei der SBI GmbH. „Im Vergleich zum Laserauftragsschweißen punktet Plasma durch massiv geringere Investitionskosten und den Entfall von Laserschutz.“

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