Neue Maschinensysteme Erfahren Sie hier, was Gefertec in Sachen 3D-Druck Neues bietet

Quelle: Gefertec 2 min Lesedauer

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Auf dem Formnext-Gemeinschaftsstand Berlin-Brandenburg zeigt Gefertec etwa, wie hunderte von Kilogramm schwere Bauteile additiv gefertigt werden können. Aber das ist noch nicht alles ...

Ein Highlight beim Formnext-Auftritt von Gefertec ist sicherlich dieses Laufrad für eine Meerwasserpumpe. Ihre Geometrie ist so gestaltet, dass Fische einen Durchlauf durch das System überleben können. Das Teil könne nur additiv gefertigt werden ...(Bild:  Gefertec)
Ein Highlight beim Formnext-Auftritt von Gefertec ist sicherlich dieses Laufrad für eine Meerwasserpumpe. Ihre Geometrie ist so gestaltet, dass Fische einen Durchlauf durch das System überleben können. Das Teil könne nur additiv gefertigt werden ...
(Bild: Gefertec)

Gefertec ist auch auf der Formnext 2026 wieder am Gemeinschaftsstand Berlin-Brandenburg präsent, wie man erfährt. Im Mittelpunkt des Auftritts vom 18. bis 20. November in Frankfurt am Main stehen großformatige Metallbauteile, die mit Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) entstanden sind. Sie zeigen beispielsweise die Leistungsfähigkeit der Gefertec-Anlagen für die additive Fertigung – darunter die neuen Systeme Arc-10X und Arc-Titan. Am Stand zu sehen sind unter anderem ein rund 700 Kilogramm wiegender Verdichterimpeller, ein Flugzeug-Notausstiegsrahmen aus Titan, eine Werkzeugform sowie ein fischfreundliches Laufrad für eine Seewasserpumpe, das erstmals auf einer Messe gezeigt wird, wie der Aussteller betont. Damit angesaugte Fische den Pumpvorgang überleben, Dieses spezielle Laufrad hat nämlich langgezogene, schwingenartige Schaufeln, die sich nicht als Gussteil herstellen lassen, sondern gedruckt werden müssen. Gleichzeitig überleben damit angesaugte Fische ihren unfreiwilligen Ausflug.

Das Gefertec-3D-Druck-Portfolio im Überblick

Die auf der Formnext gezeigten Bauteile stünden exemplarisch für die Möglichkeiten von WAAM in Branchen wie Energie, Luftfahrt und Werkzeugbau. Das Verfahren spart Material und Fertigungszeit ein. Es ermöglicht, wie es für die additive Fertigung typisch ist, Geometrien oder Werkstoffeigenschaften, die mit Gießen oder Fräsen nicht oder nur schwer erreichbar wären. Das Unternehmen hat in diesem Jahr auch gleich zwei neue Maschinen auf den Markt gebracht, wie oben schon erwähnt wurde. Die etablierte Arc-80X für Bauteile bis zu acht Kubikmeter Volumen wird ergänzt durch die Arc-10X, die sich aufgrund ihrer modularen Bauweise flexibel in bestehende Fertigungsumgebungen integrieren lässt, wie es dazu heißt.

Drei Vertreter der Arc-Serie von Gefertec. Ganz neu sind die beiden Systeme Arc-10X und Arc-Titan. Ersteres ließe sich leicht in Fertigungsumgebungen einbinden. Das andere ist prädestiniert für den Druck von Titanbauteilen. Zu sehen auf der Formnext 2026,(Bild:  Gefertec)
Drei Vertreter der Arc-Serie von Gefertec. Ganz neu sind die beiden Systeme Arc-10X und Arc-Titan. Ersteres ließe sich leicht in Fertigungsumgebungen einbinden. Das andere ist prädestiniert für den Druck von Titanbauteilen. Zu sehen auf der Formnext 2026,
(Bild: Gefertec)

Und die Arc-Titan wurde gezielt für die additive Fertigung von Titanbauteilen entwickelt, wie der Name schon vermuten lässt. Um den hohen Prozessanforderungen des reaktiven Werkstoffs gerecht zu werden, druckt sie in einer vollständig geschlossene Schutzgasatmosphäre per plasmabasiertem WAAM-Prozess. Und erstmals gewähre man auch noch einen Ausblick auf ein containerbasiertes System, das die Fertigungstechnik künftig für den mobilen Einsatz direkt an den Bedarfsort bringen könne. Somit können die neuen Gefertec-Systeme große Komponenten, anspruchsvolle Geometrien und eben auch Titanbauteile additiv fertigen.

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