Fasenschneiden
Zeiteinsparung beim Vorbereiten und Schneiden

Ein Gastbeitrag von Rita Rittel 4 min Lesedauer

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Das niederländische Familienunternehmen J&B Grijpers entwickelt, produziert und vertreibt in dritter Generation Drahtseil- und Hydraulikgreifer – perfekt abgestimmt auf den Schüttgutumschlag. Eine Komplettlösung rund um eine Plasma-Fasenschneidmaschine von Messer Cutting Systems spart J&B viel Zeit in der Fertigung.

Die Brennschneidmaschine Element mit Plasma-Fasenaggregat Bevel-S und Autogenbrenner Alfa von Messer Cutting Systems.(Bild:  Messer Cutting Systems)
Die Brennschneidmaschine Element mit Plasma-Fasenaggregat Bevel-S und Autogenbrenner Alfa von Messer Cutting Systems.
(Bild: Messer Cutting Systems)

Um seinen Kunden einen anhaltend hohen Standard im breiten Sortiment an Standardgreifern zu garantieren, investiert J&B Grijpers in seine Produktionsanlagen. „Wir wollten unseren Maschinenpark wieder auf den aktuellen Stand der Technik bringen“, erklärt Armand Cretz, Production Manager bei J&B Grijpers. „Für die Greifer schneiden wir selbst die Bauteile. Unsere bestehende Plasma-Maschine konnte ausschließlich senkrechte Teile schneiden. Alle Fasen zur Vorbereitung der Bauteile für das Innenschweißen der Greifer mussten wir mit der Hand anfertigen. Die zeitaufwändigen manuellen Bearbeitungen verursachten einen hohen Arbeitsaufwand und haben zu viele Ressourcen gebunden.“

Fasenschneiden mit 4.0 Anbindung

Das Unternehmen produziert zwischen 80 und 120 Greifer pro Jahr mit Kapazitäten von 1 bis 45 Kubikmeter. Für das Schneiden der Bleche suchte das Unternehmen eine neue moderne Maschine mit Fasenfunktion zur Schweißnahtvorbereitung. Ziel war die Anschaffung einer modernen Plasma-Fasenschneidmaschine mit Industrie 4.0-Funktionalitäten.