CAD/CAM-Software Neues Tebis-Release bringt zahlreiche Erweiterungen

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Im Herbst dieses Jahres bringt Tebis das nächste Release mit zahlreichen Neuerungen und Erweiterungen auf den Markt. Auf der EMO gibt das Softwarehaus einen umfassenden Überblick.

Im Mittelpunkt steht die Tebis Smart-Ops-Technologie, mit der sich CAD/CAM-Prozesse umfänglich automatisieren lassen: Etliche Aufgaben, die Anwender bei Konstruktion und Fertigungsplanung meistern müssen, sollen erheblich beschleunigt und vereinfacht werden und seien damit jederzeit reproduzierbar.

Verfahrbewegungen effizienter steuern

Auch bei den Tebis-Fräsfunktionen hat sich sehr viel getan. So lassen sich beispielsweise Verfahrbewegungen der Maschine laut Hersteller noch effizienter steuern – dies sorge insgesamt für kürzere Maschinenlaufzeiten und höhere Werkzeugstandzeiten. Ebenso seien verschiedene Funktionen aus Konstruktion und Flächenrückführung jetzt noch besser automatisierbar.

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Tebis Smart Ops sind intelligente verkettete CAD/CAM-Operationen, die sich auf Basis von Templates automatisiert ausführen lassen. Beispiele für vollständig automatisierbare CAD/CAM-Prozesse sind Aufgaben, die sich bei jedem Werkstück – gleich ob einfach oder komplex – wiederholen: Bauteil einlesen, Rohteil abmessen, Spannmittel positionieren, Material und Maschine festlegen, gegebenenfalls Features zuweisen und Messpunkte setzen, Bearbeitungsstrategie auswählen, Werkzeugwege generieren, Bearbeitung prüfen, NC-Daten ausgeben.

Kompletter Tebis-Funktionsbaukasten nutzbar

Insgesamt ist der komplette Tebis-Funktionsbaukasten für die Smart-Ops-Technologie nutzbar. So lassen sich CAD/CAM-Prozesse individuell und zielgerichtet automatisieren und standardisieren. Die Smart Ops passen genau zum spezifischen Aufgabenspektrum, das gesamte Know-how des Fertigungsunternehmens ist in passenden Bibliotheken hinterlegt.

Die neue Technologie kam bereits bei mehreren Projektpartnern zum Einsatz. Pilotanwender heben besonders hervor, dass Tebis Smart Ops sich vollständig in der gewohnten CAD/CAM-Umgebung erstellen lassen, ohne dass spezielle Scripting- oder Programmierkenntnisse erforderlich sind. Darin unterscheide sich die Smart-Ops-Technologie von Konkurrenzprodukten. Die Pilotanwender schätzen auch die Möglichkeit, den CAD/CAM-Prozessablauf jederzeit flexibel anpassen zu können: Der Anwender wird Wizard-basiert durch die einzelnen Prozessschritte geführt und greift bei Bedarf gezielt ein.

Flächen schnell und einfach tangential verlängern

Häufig müssen Freiformflächen tangential verlängert werden, beispielsweise für optimale Fräsergebnisse, wenn es gilt, Restmaterial an den Rändern zu vermeiden oder Schnittkanten zu schützen. In Tebis soll sich dies nun schnell und automatisiert erledigen lassen. Der CAD/CAM-Anwender kann das Ergebnis interaktiv anpassen und per Mausklick übergreifend aktualisieren.

Die Programmierung von Werkzeugwegen für die 5-achsige Simultanbearbeitung sei noch einmal vereinfacht worden: Es lässt sich nun eine Kurve selektieren, zu der die Werkzeugorientierung lotend berechnet wird. Zusätzlich kann ein Winkel definiert werden, um die Schnittbedingungen weiter zu verbessern.

Zudem sind auch die Rückzugsbewegungen der Maschine bei allen Funktionen zum 5-achsigen Simultanfräsen jetzt gezielt aus Tebis heraus steuerbar: Rückzüge lassen sich im Eilgang oder im Vorschub fahren – so sind die Rückzugsbewegungen optimal auf Maschinentyp und Steuerung abgestimmt.

20 Prozent schneller schruppen

Die Möglichkeiten zur Schruppbearbeitung sind weiter verbessert worden: Mit optimierten Zustellbewegungen lassen sich Hochvorschubfräser, mit denen vor allem bei großen Bauteilen sehr hohe Zeitspanvolumina erzielt werden können, nun noch effizienter und werkzeugschonender einsetzen.

Für höhere Werkzeugstandzeiten und eine bis zu 20 Prozent schnellere Bearbeitung auf der Maschine sorgen laut Hersteller zudem neue Möglichkeiten bei kombinierten Schruppoperationen: Wenn beim Schruppen mit Bereichsverkleinerung bestimmte Bereiche von der Bearbeitung ausgenommen werden, lässt sich die nachfolgende Bearbeitung über zusätzliche Möglichkeiten zur Filterung noch gezielter beeinflussen.

Optimierte Verbindungswege für 3-Achs-Bearbeitungszentren

Mit Tebis sind auch Maschinensteuerungen voll kontrollierbar, bei denen im Eilgang die Linearachsen nicht synchronisiert werden. Im Falle möglicher Kollisionen wird der Verbindungsweg automatisch auf einer sicheren Höhe erzeugt. So lässt sich auch das Potenzial älterer 3-Achs-Bearbeitungszentren voll ausnutzen: Die Maschine stellt maximal schnell zu.

Von noch mehr Automatisierung profitieren Tebis-Anwender nun auch bei der Bearbeitung von Freiformfeatures. Analog zur Bearbeitung von Regelfeatures lässt sich nun vorgeben, ob das Werkzeug bei der Werkzeugsuche im Falle möglicher Kollisionen automatisch gegen ein längeres Werkzeug eingetauscht werden soll. Alternativ steuert der Anwender die Kollisionsprüfung wie bisher manuell. Zudem können Freiformfeature nun noch einfacher für die automatisierte CAM-Programmierung aufbereitet werden: Sie lassen sich interaktiv trennen, verbinden oder aufbrechen.

Tebis auf der EMO Hannover 2025: Halle 6, Stand B30

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