Verbessert! So optimieren Ugima-X-Stähle die Zerspanung

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Swiss Steel Holding AG

FAULHABER Austria GmbH

Fastems Sales Agent: Gerhard Putz (PPC _Putz Produktionsconsulting e.U.)

KEBA Industrial Automation GmbH

Die Entwicklung von Ugima-X basiert laut Swiss Steel Group auf der Modifikation der nichtmetallischen Einschlüsse, insbesondere durch Oxide während des Schmelzprozesses ...

Diese neuen Werkstoffe der Reihe Ugima-X der Swiss Steel Group bringen eine durchschnittliche Produktivitätssteigerung um 20 Prozent, eine erhöhte Werkzeugstandzeit von 25 bis 50 Prozent, eine optimierte Spanbildung und eine sehr gute Reproduzierbarkeit ins Zerspanungsgeschehen, wie es heißt. Ein entscheidender Aspekt dieser neuen Werkstoffgeneration sei die signifikante Reduzierung von Qualitätsabweichungen, die bisher bei vielen rostfreien Edelstählen zwischen verschiedenen Produktionschargen typisch waren. Umfangreiche wissenschaftliche Untersuchungen, durchgeführt sowohl im Ugitech-Forschungslabor als auch in praxisnahen Testreihen bei industriellen Anwendern, bestätigen aber die konsistenten Leistungsparameter von Ugima-X.

Das sind die werkstofflichen Vorteile der Stähle

Mit der dritten Generation von Ugima-X wurden in dreijähriger Entwicklung mit 2.000 Tonnen erzeugten Produkten und in 3.000 Teststunden gezielt Optimierungen für spezifische industrielle Herausforderungen entwickelt. Hier die Typen genauer beschrieben:

• Ugima-X 4021 ist ein martensitischer rostfreier Stahl im QT-Zustand (gehärtet und angelassen). Dieser Werkstoff vereint hohe mechanische Festigkeit mit guter Korrosionsbeständigkeit in mäßig aggressiven, chloridfreien Umgebungen. Er zeigt eine ausgezeichnete Beständigkeit in oxidierender Atmosphäre bis 600 °C. Durch den Einsatz der Ugima-X-Technologie konnte die Zerspanbarkeit im Vergleich zu konventionellem UGI 4021 um 28 Prozent und zu UGI-MA 4021 um 14 Prozent verbessert werden. Die Reduzierung der Schwankungen in der Zerspanungsleistung von Charge zu Charge führt zu einer höheren Prozessstabilität. Der Werkstoff eigne sich insbesondere für hochbelastete mechanische Komponenten in der Automobil- und Maschinenbauindustrie;

• Ugima-X 4028 weist eine ähnliche Werkstoffcharakteristik auf, hat jedoch eine weiter optimierte Korrosionsbeständigkeit. Dadurch und wegen einer erhöhten Maßhaltigkeit eigne sich dieser Werkstoff besonders für hochpräzise Bauteile, die in Umgebungen mit moderaten Korrosionsanforderungen eingesetzt würden. Der Zerspanungsleistungs-Gewinn liege bei 12 Prozent im Vergleich zu UGI 4028 und um 7 Prozent mit Blick auf Ugima 4028. Dieser Stahl sei ideal für Anwendungen im Präzisionsmaschinenbau und in der Herstellung hochbean-spruchter Bauteile für die Lebensmittel- und Medizintechnik;

• Mit Ugima-X 4460 repräsentiert die Swiss Steel Group außerdem die Weiterentwicklung eines austenitisch-ferritischen Duplexstahls mit hoher mechanischer Festigkeit und sehr guter Korrosionsbeständigkeit. Durch die modifizierte Mikrostruktur mit einer feinen Verteilung von nichtmetallischen Einschlüssen konnte eine Produktivitätssteigerung im Vergleich zu Standard-1.4460-Stahl von 20 bis 30 Prozent erreicht werden. Auch übertreffe das Material die Zerspanbarkeit herkömmlicher austenitischer Werkstoffe (1.4404 / AISI 316L) – insbesondere in Bezug auf das Spanbruchverhalten. Wegen seiner hohen Widerstandsfähigkeit gegen korrosiven Medien eigne sich dieser Werkstoff gut für die chemische Industrie, den Schiffbau sowie für den Öl- und Gassektor.

Grünes Stahl-Trio für die Hochleistungszerspanung

Die neuen Ugima-X-Werkstoffe der Swiss Steel Group sind nicht nur technologisch optimiert, sondern auch mit einer nachhaltigen Produktionsstrategie verbunden, wie die Schweizer betonen. Es gibt ihn nämlich in einer umweltfreundlichen „Climate+“-Version, die ausschließlich mit Strom aus erneuerbaren Energiequellen produziert wird. Durch den Einsatz von Green Steel lassen sich die CO₂-Emissionen in der Edelstahlproduktion signifikant reduzieren. Diese nachhaltige Alternative ermögliche es Unternehmen, ihre eigenen Umweltziele zu erreichen und gleichzeitig von einer technologisch fortschrittlichen Werkstofflösung zu profitieren. Abschließend lässt sich sagen, dass die dritte Generation von Ugima-X viele Vorteile in der Edelstahlbearbeitung bringt. Die signifikante Steigerung der Produktivität, die verlängerte Werkzeugstandzeit und die exzellente Reproduzierbarkeit machten diese drei neuen Werkstoffe zur ersten Wahl für die Hochleistungszerspanung. Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Ugima-Produktfamilie basiert im Übrigen auf einer engen Zusammenarbeit mit den industriellen Partnern´.

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