Bearbeitungszentren
Mit hochwertigen Antrieben viele Jahre störungsfreier Betrieb

Von Stöber Antriebstechnik 4 min Lesedauer

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Mit den Hochleistungsbearbeitungszentren BA space3 der Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH lassen sich Bauteile bis zu drei Meter Länge fertigen. Um diese schweren Werkstücke aufnehmen zu können, benötigen die Rundachsen der Schwenkträger entsprechende Antriebe. Dafür lieferte Stöber kompakte Servogetriebe.

Die BA space3, ein mehrspindliges, horizontales Bearbeitungszentrum für die hochpräzise und effiziente Zerspanung großer Leichtmetall- und Strukturbauteile. (Bild:  www.kevinkummer.com)
Die BA space3, ein mehrspindliges, horizontales Bearbeitungszentrum für die hochpräzise und effiziente Zerspanung großer Leichtmetall- und Strukturbauteile.
(Bild: www.kevinkummer.com)

Das Herzstück eines Elektroautos ist die Batterie. Bei einem Unfall kann sie jedoch eine erhebliche Gefahr bergen. Zum Sicherheitskonzept gehört unter anderem der Batterieträger an der Fahrzeugunterseite, in dem die Zellen verbaut sind. Er wird in der Regel direkt in die tragende Struktur eingeplant und erhöht damit die Gesamtstabilität des Fahrzeugs.

„Bei diesen Werkstücken handelt es sich um große Formteile aus Leichtmetall oder um Blöcke aus Aluminium, die auf einem Bearbeitungszentrum spanend bearbeitet werden“, berichtet Cristina Fernández. Sie ist strategische Einkäuferin bei der Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH (SW) im baden-württembergischen Schramberg-Waldmössingen. Mit ihren rund 1.700 Mitarbeitenden entwickelt SW smarte Fertigungslösungen wie CNC-Bearbeitungszentren mit modular aufgebauter Automation, autarke Fertigungszellen und komplette Fertigungssysteme mit verknüpften Software-Lösungen. Neben der Elektromobilität kommen die Maschinen in Branchen wie Automotive, Aerospace sowie Land- und Baumaschinen zum Einsatz.