Synchrone Beweglichkeit Fanuc bringt das Schweißen in den perfekten Rhythmus

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Der neue H-Frame-Positionierer von Fanuc wird in zwei Versionen angeboten und sorgt laut Hersteller dafür, dass das Roboterschweißen rentabler wird ...

So sieht der neue H-Frame-Postitionierer von Fanuc aus, den das Unternehmen auf der Hannover Messe 2026 vorstellen wird (Halle 26). Hier schon mal einige Informationen darüber ...(Bild:  Fanuc)
So sieht der neue H-Frame-Postitionierer von Fanuc aus, den das Unternehmen auf der Hannover Messe 2026 vorstellen wird (Halle 26). Hier schon mal einige Informationen darüber ...
(Bild: Fanuc)

Der neue H-Frame-Positionierer von Fanuc, der für den europäischen Markt ausgelegt ist, steht für hohe Traglasten und Präzision, um das Lichtbogenschweißen zu vereinfachen, wie es im Vorfeld zur Hannover Messe 2026 heißt. Das System kann Roboterarme auf sechs Achsen präzide koordinieren, wie betont wird. Der H-Frame-Positionierer wird durch die vollständige Integration mit Fanuc-Steuerungen unterstützt. Damit sei sichergestellt, dass Anwender nicht mehr auf einen Drittanbieter für einen Positionierer, der eine wichtige Rolle beim Schweißen spielt, zurückgreifen müssten, um ihre Anforderungen an das automatisierte Schweißen zu erfüllen. Der als robust bezeichnete H-Frame-Positionierer mit zwei Stationen ermöglicht das automatisierte Lichtbogenschweißen auf der einen Seite und das nahtloses Be- und Entladen der Teile auf der anderen Seite, so Fanuc. Dabei komme ein kontinuierliches automatisiertes und wiederholbares Schweißen heraus, das laut Aussteller die Zykluszeiten verkürzt, die Schweißqualität verbessert und somit die Rentabilität erhöht. Fanuc kann damit für das automatisierte Schweißen alles aus dem eigenen Hause anbieten: H-Frame-Positionierer, ARC-Mate-Roboter, R-30𝑖B-Plus-Steuerung, Steckverbinder und andere dafür nötige Systemkomponenten.

Mehr Produktivität und Integrität beim Schweißprozess

Die für die Bodenmontage ausgelegten Fanuc-Positionierer verfügen über ein zentrales Schweißschild und sind in zwei Versionen erhältlich, die 500 beziehungsweise 1.500 Kilogramm maximale Traglast auf jeder Seite aushalten können. Die Anwender könnten dabei aus einer Reihe von Drehdurchmessern und Vorrichtungslängen aus wählen. Der Rundschalttisch bietet zentrale Fanuc-Standardverbindungen zur Robotersteuerung, was die nahtlose Systemintegration weiter unterstützt, wie es heißt. Fortschrittliche Softwarefunktionen und koordinierte Bewegungen sorgten für konstante Oberflächengeschwindigkeiten, um die Produktivität und Integrität beim Schweißen zu maximieren. Und während der H-Rahmen die gängigste Konfiguration des Schweißpositionierers auf dem Markt ist, können bestimmte Anwendungen von anderen Designs profitieren. Fanuc arbeitet deshalb schon an der Erweiterung seines Angebots an neuen Schweißpositionierern mit weiteren Konfigurationen, die im Laufe des Jahres auf den Markt kommen sollen. Dazu gehören ein Spindelstock-Reitstock-Konzept und ein Drehtischdesign, die es beide in verschiedenen Kapazitäten respektive Größen geben wird. Diese Neuentwicklungen ergänzen dann die bestehende Servopositionierer-Baureihe von Fanuc, die derzeit 1-Achs-Hohlpositionierer, 1-Achs-Kompaktpositionierer und 2-Achs-Positionierer für mehr Präzision, Vielseitigkeit und Effizienz beim Schweißen bietet.

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