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Fakuma-Präsentationen

Engel: Gratfreie Silikonteile und hohe Produktivität auf kleinem Raum

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Anbieter zum Thema

Engel Austria GmbH
Engel Deutschland GmbH

Vier Engel-Assistenten haben ein gemeinsames Ziel:

Weitere Funktionen der „inject AI“-Familie stabilisieren den Prozess und unterstützen den Bediener. Diese sind, folgende:

  • „iQ clamp control“ regelt die Schließkraft automatisch – bis zu 33 Prozent niedriger seien drin. Das schont das Werkzeug, verlängert die Standzeit und senkt den Energiebedarf;
  • „iQ flow control“ hält die Werkzeugtemperierung über die Pumpendrehzahl konstant. Das reduziert den Ausschuss und senkt den Energiebedarf um bis zu 18 Prozent – mit direktem Effekt auf Kosten und CO₂-Bilanz;
  • „Parameter Limits“ verhindern Eingaben außerhalb des freigegebenen Prozessfensters. Das schmälert das Risiko von Fehlbedienungen – auch bei wechselndem Personal;
  • Und „iQ process observer“ wertet mithilfe künstlicher Intelligenz über 1.000 Prozessparameter aus, erkennt Abweichungen frühzeitig und gibt konkrete Handlungsempfehlungen, um gegensteuern zu können.

Zwei Entformungs-Steps in einer Werkzeugbewegung

Die Werkzeugpartner für dieses Projekt ist die Braunform GmbH, wie man erfährt. Sie ist spezialisiert auf hochpräzise Mehrkomponenten-, Multikavitäten- und Etagenwerkzeuge – unter anderem eben für die Medizin- und Pharmatechnik. Beim hier eingesetzten „Lift&Strip“-System wird das Bauteil in einem synchronisierten Ablauf gleichzeitig angehoben und abgestreift. Die vollständig mechanische, liegende Entformung komme ohne zusätzliche Antriebe aus und erlaube die Direktanspritzung mit Nadelverschlussdüse. Unterschiedliche Geschwindigkeitsprofile unterstützen laut Engel die schonende Entformung dünnwandiger oder geometrisch komplexer Bauteile. Eine mechanisch gekoppelte Auswerferstufe steuert zwei Minischieber und ermöglicht eine kompakte Bauweise. Die Skalierung von acht auf 32 Kavitäten – bei gleichbleibender Prozesslogik – erleichtert den risikoarmen Übergang von der Pilot- zur Serienproduktion, heißt es noch dazu.

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Mit Linearroboter und Boxtransfer

Und dann gibt es noch die Compact Cell von Engel. Sie steht für mehr Leistung pro Quadratmeter Reinraum. Ein Engel-Linearroboter des Typs Viper entnimmt dabei die fertigen Bauteile. Zusammen mit der Compact Cell und dem integrierten Boxtransfer entstehe so eine vollautomatisierte, platzsparende Produktionszelle. Der Boxtransfer verfügt über eine Ausschussposition und eine Gutteillade. Alternativ ließe sich ein Tray-Transfersystem einsetzen. Für einen freien Zugang zum Werkzeugbereich kann das System auch verschoben werden. Maschine und Automation werden außerdem über eine gemeinsame Steuerung mit einem durchgängigen Datensatz bedient. Die Funktion „iQ motion control“ stimme dabei die Roboterbewegungen automatisch auf den Maschinenzyklus ab und reduziere so Zykluszeit und Energiebedarf.

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