CNC-Bohren Der Ultra N Pro bohrt NE-Metall produktiver

Quelle: Hahn+Kolb 1 min Lesedauer

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Der verschleißfeste Schneidstoff und die Ultra-N-Pro-Beschichtung sorgen beim Ultran N Pro für geringe Reibungskoeffizienten und hervorragende Standzeiten, sagt Hahn+Kolb.

So sieht der neue Atorn-Bohrer Ultra N Pro aus, der jetzt von Hahn+Kolb angeboten wird. Er ist für NE-Metalle ausgelegt und bringt einige Vorteile mit, die der Anbieter hier erläutert ...(Bild:  Hahn+Kolb)
So sieht der neue Atorn-Bohrer Ultra N Pro aus, der jetzt von Hahn+Kolb angeboten wird. Er ist für NE-Metalle ausgelegt und bringt einige Vorteile mit, die der Anbieter hier erläutert ...
(Bild: Hahn+Kolb)

Die sehr glatte Oberfläche der Beschichtung namens Ultra N Pro sorgt beim neuen Vollhartmetall-Bohrer (VHM) von Atorn dafür, dass beim Bohren keine Aufbauschneiden zustande kommen. Scharfe, präparierte Schneidkanten gewährleisten darüber hinaus einen prozesssicheren Spanbruch, während große und polierte Nuten den Abfluss der Späne selbst bei Material sicherstellen, das lange Späne beim Bohren ausbildet. Ein Spiralwinkel von 30 ° ermöglicht außer einer schnellen Spanabfuhr auch eine effektive Bohrleistung. Mithilfe des größeren Winkels dringt der Bohrer nämlich leichter ins Metall ein. Das Zerspanungswerkzeug ist demnach für die HPC-Bohrungsbearbeitung auf CNC-Maschinen und die Bearbeitung von NE-Metallen konzipiert.

Mehr Leistung, Geschwindigkeit und Qualität beim Bohren

Mit gerade ausgeführter Hauptschneide und der internen Kühlschmiermittel-Zufuhr steht der VHM-Bohrer Ultra N Pro laut Anbieter nicht nur für eine hohe Bohrleistung.(Bild:  Hahn+Kolb)
Mit gerade ausgeführter Hauptschneide und der internen Kühlschmiermittel-Zufuhr steht der VHM-Bohrer Ultra N Pro laut Anbieter nicht nur für eine hohe Bohrleistung.
(Bild: Hahn+Kolb)

Darüber hinaus verfügt der Bohrer des Typs Ultra N Pro über zwei Führungsfasen, die eine hohe Genauigkeit ins Feld führen und ihn für präzise Bohrarbeiten prädestinieren. Anwender profitierten von der Spitzengeometrie des Bohrers, weil sein 4-Flächen-Anschliff eine geringere Vorschubkraft und hohe Bohrungsqualität garantiere. Und mit der gerade ausgeführten Hauptschneide und der internen Kühlschmiermittel-Zufuhr steht der VHM-Bohrer laut Anbieter für hohe Leistung, Geschwindigkeit und Qualität, was selbst beim Bearbeiten von anspruchsvollen Materialien gilt. Er ist in 5×D-Ausführung im Durchmesserbereich zwischen einem bis 20 Millimetern erhältlich.

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