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Nachhaltig eine kleben Zwei Delo-Klebstoff-Innovationen schonen die Umwelt

Quelle: Delo 3 min Lesedauer

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DELO Industrie Klebstoffe GmbH & Co. KGaA

Delo hat in den letzten Wochen gleich zwei Klebstoff-Highlights entwickelt. Zum einen ein schnell bei niedriger Temperatur aushärtendes und zum anderen ein biobasiertes ...

Delo hat in letzter Zeit gleich zwei Klebstoffsysteme entwickelt, die Ressourcen sparen. Zum einen einen bei schon 45 °C aushärtenden Kleber (hier symbolisch dargestellt) und ein auf nachwachsenden Rohstoffen basierendes System ...(Bild: Delo)
Delo hat in letzter Zeit gleich zwei Klebstoffsysteme entwickelt, die Ressourcen sparen. Zum einen einen bei schon 45 °C aushärtenden Kleber (hier symbolisch dargestellt) und ein auf nachwachsenden Rohstoffen basierendes System ...
(Bild: Delo)

Eine neue Generation von Klebstoffen mit einer, wie Delo betont, super Niedertemperaturhärtung (super low temperature = SLT) ermöglicht die prozesssichere Verbindung von Komponenten aus dem Bereich der Consumer Electronic – und das bei Temperaturen ab 45 °C. Das sei sehr deutlich unterhalb jener von konventionellen Klebeprozessen. Die Produkte sind Teil der Delo-Dualbond-LT-Familie und härten etwa bei 60 °C in nur zehn Minuten aus, oder bei 45 °C immerhin innerhalb einer Stunde. Warum das Ganze? Nun, sogenannte Warmhärtungsschritte be der Produktion von Elektroniksystemen erfordern häufig Temperaturen von 80 °C oder Aushärtezeiten von 90 bis 120 Minuten (bei 60 °C). Die SLT-Klebstoffe von Delo beschleunigen also die Produktion und schützen außerdem noch empfindliche Bauteile und Materialien. Die Aushärtung bei 60 °C in zehn Minuten mache etwa sogenannte Inline-Wärmetunnel zu einer echten Alternative, denn Konvektionsöfen seien sonst üblich. Im Rahmen von Kundenprojekten wurden Produktivitätssteigerungen von bis zu 250 Prozent nachgewiesen, wie Delo anmerkt. Simulationsdaten zeigen außerdem eine klare, quantitative Reduzierung der Bauteilverformung im Vergleich zu höheren Temperaturen – mit verbesserter optischer Stabilität und Langzeitzuverlässigkeit, bestätigt durch Temperaturschocktests (die Aushärtung erfolgte zuvor bei 45 °C).

Mit kurzer UV-Einstrahlung können Teile vorfixiert werden

Niedrigere Aushärtetemperaturen erweitern folglich das Spektrum verarbeitbarer Materialien und ermöglichen neue Montageabfolgen, wie die Windacher anmerken. Bauteile, wie etwa kleine, bereits integrierte Batterien, die bei konventionellen Aushärtetemperaturen Schaden nehmen würden, könnten beim SLT-System während des Klebens im Bauteil verbleiben. Und auf Zellulose basierende Substrate, die bisher mit Warmhärtungsprozessen nicht kompatibel waren, werden sind nun auch als Fügepartner nutzbar. Die SLT-Produktreihe adressiere unterschiedliche Prozessprioritäten. Das reiche von schnellstmöglicher Aushärtung bei moderaten Temperaturen bis hin zu minimalem Wärmeeintrag – mit Varianten, die die mechanischen Eigenschaften etablierter VLT-Klebstoffe (very low temperature curing) eng abbildeten. Die außerdem dual härtenden SLT-Klebstoffe kombinieren Lichtfixierung – eine kurze UV- oder Sichtlichtbestrahlung, die Bauteile innerhalb von Sekunden fixiert – mit einem anschließenden Niedrigtemperatur-Aushärtungsschritt, der schließlich die volle mechanische Festigkeit und Langzeitzuverlässigkeit sicherstellt, merkt Delo dazu abschließend an.

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