Perlen für die Umwelt Arburg demonstriert neuartiges Spritzgießen mit Papier

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Auf der Fakuma 2024 zeigt Arburg in Halle A3, wie man statt Kunststoffgranulat so genannte Paper Pearls prozesssicher auf Standard-Allroundern verarbeiten kann.

Das, wie es heißt, innovative Spritzgießverfahren mit Paper Pearls ermöglicht laut Arburg neue Anwendungen und Produkte auf Basis von Papierfasern. Diese könnten etwa für die Möbelindustrie aber auch viele anderen Branchen attraktiv sein. Das Exponat in Friedrichshafen wird ein elektrischer Allrounder 370 A sein, der exemplarisch Positionier-Tools für Möbelverbinder spritzgießen wird.

Nach dem Gebrauch einfach in den Kompost

Erste Anwender aus der Möbelbranche, der Kosmetikindustrie sowie dem Haushaltwaren- und Spielwarenbereich haben das Potenzial des innovativen Verfahrens bereits für sich erkannt, wie Arburg anmerkt. Das Papierspritzgießen und die Entwicklung der „Paper Pearls“ hat Arburg mit dem Papier- und Kartonagenhersteller Model vorangetrieben, wie man erfährt. Der Prozess vereine deshalb die lange Tradition des Materials Papier mit moderner Spritzgießtechnik, um die Bandbreite an zukunftsfähigen und umweltfreundlichen Spritzgießprodukten für unterschiedlichste Anwendungsfelder deutlich auszudehnen, wie Arburg betont. Der Fasergehalt der Paper Pearls beträgt dabei über 50 Prozent. Der Hauptbestandteil sind primäre und sekundäre – also neue oder recycelte – Papierfasern, die mit biobasiertem und bioabbaubarem Kunststoff so vermischt werden, dass man sie spritzgießen kann. Kunststoffe auf Basis von Erdöl brauche es dafür nicht. Aufgrund des hohen Fasergehalts sollten die Endprodukte eine Mindestwandstärke von drei Millimetern haben, weil die Kavitäten sich sonst nicht komplett füllen lassen. Und weil das Papier-Kunststoff-Material keinerlei störende Zusatzstoffe enthalte, könnten die Produkte nach dem Gebrauch problemlos der Gartenkompostierung zugeführt werden.

Mehr Informationen über das Fakuma-Exponat

Genauer gesagt, wird auf der Messe eine energieeffiziente Produktionszelle rund um einen elektrischen Allrounder 370 A Comfort mit 600 Kilonewton Schließkraft die prozessstabile und zuverlässige Fertigung der Spritzteile aus Paper Pearls übernehmen. Die eingesetzte Gestica-Steuerung verfügt dazu einige hilfreiche Assistenzfunktionen. Der „aXw Control EnergyAssist“ etwa bündelt alle wesentlichen Funktionen von Plastifizierzylinder und Werkzeug, was für optimiertes Ein- und Ausschalten aller Heizzonen sorgt. Das reduziert deutlich den Energiebedarf in der Aufheizphase und ermöglicht eine energieeffiziente Fertigung. Das Exponat fertigt mit einem 2-fach-Werkzeug Lercher in rund 60 Sekunden Zykluszeit die Positionier-Tools Slot-Lock. Diese Bauteile werden üblicherweise aus herkömmlichem Kunststoff gefertigt und dienen als Montagehilfe beim Zusammenbau von Möbeln. Das Gewicht der Papierspritzteile beträgt 19,7 Gramm. Ein lineares Robot-System des Typs Multilift Select 8 entnimmt die gespritzten Teile aus dem Werkzeug und legt sie auf ein Förderband ab. Und der „aXw Control RecyclatePilot“ in der Gestica-Steuerung sorgt für eine gleichbleibend konstante Formfüllung und eine stabile Verarbeitung von alternativen Materialien, indem er Material- und Chargenschwankungen zuverlässig ausgleicht. Die digitale Assistenzfunktion eigne sich für die Verarbeitung von sehr anspruchsvollen Kunststoffen, insbesondere von Post-Industrial- (PIR) und Post-Consumer-Rezyklaten (PCR). Ein weiteres Feature dabei vermeidet Unterfüllung und Grate.

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